Машины и оборудование для сварочных и наплавочных работ 4

Оборудование для газовой сварки и наплавки

Для ацетилено-кислородной сварки и наплавки необходимо иметь следующее основное оборудование: ацетиленовый генератор, баллон с кислородом, редуктор, газопроводные шланги и горелку.

На рис. 191 показана схема установки для ацетилено-кислородной сварки и наплавки. Ацетилен (горючий газ) получают из карбида кальция в переносном ацетиленовом генераторе 1. Иногда ацетилен доставляется в специальных стальных баллонах. Кислород в сжатом состоянии поступает на место работ в стальных баллонах 2. К баллону присоединяется редуктор 3, при проходе через который давление кислорода (а если используется сжатый ацетилен, то и ацетилена) уменьшается до требуемой величины и остается постоянным во время работы независимо от давления газа в баллоне.



Рис. 191: схема установки для ацетилено-кислородной сварки и наплавки

Рис. 191: схема установки для ацетилено-кислородной сварки и наплавки

1 - генератор; 2 - стальной баллон; 3 - редуктор; 4 - резиновые шланги; 5 - газовая горелка



Кислород и ацетилен по резиновым шлангам 4 подводятся к газовой горелке 5. В камере горелки происходит смешивание этих газов. Смесь ацетилена и кислорода сгорает при выходе из мундштука горелки. Температура пламени достигает 3500 — 4000˚ и зависит от объема подаваемой смеси и количественного соотношения кислорода и ацетилена в ней. Регулировка количества газов, поступающих в камеру горелки, осуществляется соответствующими кранами на горелке. Кроме того, каждая горелка снабжается несколькими съемными мундштуками различных номеров в зависимости от сечения выходного отверстия. При правильной пропорции кислорода и ацетилена в смеси пламя имеет синевато-белый цвет.